Абсорбционная установка – тип оборудования, использующегося при очистке газовоздушного потока от вредных химических примесей. Технология основана на способности жидких растворов (абсорбентов) поглощать определенные вещества при контакте с газообразной средой.

Основные сферы применения абсорбционных установок – нефтеперерабатывающие и химические фабрики. Также это оборудование устанавливается на объектах ЖКХ, заводах по переработке мусора или промышленных отходов и на других промышленных объектах.

Разновидности аппаратов абсорбционного метода очистки газов

Сегодня в промышленности используют три типа подобных установок для газоочистки:

• распыливающие абсорберы,

• барботажные колонны,

• поверхностные абсорбционные устройства.

При изменении условий, некоторые разновидности абсорбер аппаратов способны функционировать в разных режимах. Пример: часто взаимозаменяемы пленочные и пенные установки.

Как работают распыливающие абсорберы

В подобных газопромывателях контакт фаз осуществляется на поверхности мелких капель жидкости. Различают следующие конструкционные типы:

• полые абсорбционные установки,
• скоростные прямоточные аппараты,
• механические газопромыватели.

Реагент распыляется в объеме газа встроенными орошателями, турбулентными силами газовоздушного потока или механическими разбрызгивателями.

Полые распыливающие абсорберы

Эти абсорбционные установки представляют собой колонны или камеры. Очищаемый воздушный поток подводится через патрубок в нижней части аппарата и, поднимаясь, встречается с распыленной форсунками жидкостью.

Слабая сторона распыливающих абсорберов этого типа – сравнительно невысокая эффективность. Объясняется этот недостаток тем фактом, что с удалением от распыляющих устройств, уровень абсорбции быстро снижается. Падение эффективности обусловлено тем обстоятельством, что капли распыленного реагента быстро теряют скорость и сливаются между собой. В результате площадь межфазного контакта уменьшается. Для нивелирования этого явления оросители устанавливаются в несколько уровней.

К прочим недостаткам относятся: относительно высокий расход энергии, требовательность к чистоте распыляемого реагента, большой расход жидкости. Чтобы уменьшить степень каплеуноса, скорость газовоздушного потока ограничивается – это сужает область применения.

Преимущества полых распыливающих абсорберов – простая конструкция, низкое гидравлическое сопротивление, возможность очистки газовоздушного потока с высоким начальным уровнем загрязнения. Также к достоинствам можно отнести простоту обслуживания и ремонта.

Скоростные прямоточные абсорбционные установки

Наиболее распространенный представитель этой группы распыливающих абсорберов – скруббер Вентури. В этих аппаратах жидкий абсорбент подхватывается газовоздушным потоком, имеющим высокую скорость. Капли реагента дробятся завихрениями, возникающими в результате действия турбулентности.

Подобная конструкционная схема абсорбционной установки позволяет добиваться степени очистки до 99.9%. Высокая эффективность достигается за счет большой поверхности контакта фаз, активного перемешивания и протяженного времени взаимодействия сред.

Единственный недостаток данного типа распыливающих абсорберов – ограничение по очистке газов, содержащих абразивную пыль. Высокая скорость потока разгоняет пылевые частицы, что усиливает их деструктивное воздействие на внутренние поверхности элементов скрубберов.

Механические распыливающие абсорберы

Это установки различной конструкции, в которых распыление промывающего реагента выполняется вращающимися деталями. Данный метод абсорбционной очистки отходящих газов позволяет создавать компактные и высокоэффективные машины. Единственный минус – сложность производства.

Принцип действия барботажных абсорбционных установок

В данных агрегатах, использующих абсорбционный метод очистки газов, поверхность межфазного взаимодействия развивается в результате движения газовых пузырьков по жидкости. В результате взаимодействия сред образуется пена, что дало второе название оборудованию этого типа.

Различают четыре основных вида конструкции пенных абсорбер аппаратов:

• установки со сплошным барботажным слоем,
• газопромыватели тарельчатого типа,
• скрубберы с подвижной насадкой,
• промыватели с механическим перемешиванием жидкого абсорбента.

Толщина образующегося слоя пены зависит от объемов подаваемого газа и жидкого реагента.

Как работают поверхностные абсорберы

В данных абсорбционных установках межфазный контакт происходит на поверхности промывающего реагента. Это или зеркало спокойной жидкости, или стекающая пленка жидкого вещества. В данных абсорберах площадь контакта сильно зависит от размера установки и ее конструкционных элементов.

Различают три основных типа этих аппаратов для абсорбционного метода очистки отходящих газов:

• с горизонтальным зеркалом жидкости,
• пленочные газопромыватели,
• промыватели со стационарно зафиксированной насадкой.

Достоинства оборудования этого типа: простая конструкция, низкое гидравлическое сопротивление, возможность очищать газы с высоким начальным уровнем загрязнения. Также к сильным сторонам специалисты относят простоту обслуживания и ремонта.

Недостатки поверхностных абсорбционных установок: относительно низкая эффективность, большие габариты.

Предложение профессионалов – гарантия качества оборудования

При заказе газоочистного оборудования для промышленного предприятия главное – соблюсти баланс между стоимостью и рабочими характеристиками. Как добиться оптимального соотношения этих параметров? Заказать услугу подбора и изготовления газоочистки профессионалам.

ООО «Приволжский Завод Газоочистного Оборудования» предлагает абсорбционные установки собственного производства по доступной цене. Вам достаточно сделать заявку, описав задачу и предполагаемый бюджет. Наши специалисты помогут составить ТЗ и предложат оптимальный вариант решения для очистки выбросов вашего предприятия.