Звоните с ПН по ПТ с 9:00 до 18:00
📞 8-800-234-0-567 или +7 (3412) 477 466
+7(495) 997-77-33 (Москва)
Звоните с ПН по ПТ с 9:00 до 18:00
📞 8-800-234-0-567 или +7 (3412) 477 466
Производитель пылегазоочистных аппаратов, установок, систем и комплексов – завод «ПЗГО» – предлагает к рассмотрению, изготовлению и внедрению оборудование для каталитической очистки газов от CO (угарного газа), углеводородов, дожигания фенола, формальдегида и другой кислородсодержащей органики, а также для дезодорации воздуха катализатором.
За более чем 30 лет работы мы оснастили высокоэффективными пылегазоочистными системами свыше 300 предприятий и участков в России, СНГ и Евразии. «ПЗГО» – это современное производство полного цикла и передовые, запатентованные технологии изготовления газоочистных установок под собственным брендом ECOSORB. Пожалуйста, обращайтесь по любому вопросу.
Задайте вопрос или запросите консультацию
Угарный газ – широко встречающийся в промышленности загрязнитель, который редко эмитируется в чистом виде, (за исключением, пожалуй, химической и нефтехимической промышленности, где CO обычно является даже не поллютантом, а сырьем или промежуточным продуктом).
В подавляющем же большинстве других отраслей угарному газу сопутствуют другие примеси, (характерные для нагрева или горения) – оксиды серы и окислы азота, сероводород, кислоты, галогены, тяжелые смолянистые ЛОС, а также пыль и минеральная зола.
Поскольку в мокрых скрубберах сам по себе CO улавливается неэффективно – из-за высокой инертности и крайне низкой растворимости в воде (неполярности молекул) – наиболее эффективным способом нейтрализации CO является каталитическая очистка (доокисление до CO2). Скрубберы же часто используются для комплексной пылегазоочистки выбросов, в том числе, в качестве первой ступени.
Рассмотрим идеальные условия для каталитического окисления угарного газа CO:
В зависимости от преследуемых целей, а также от того, с какими спутниками и в какой концентрации находится CO в выбросах, максимальную рациональность в его удалении могут показывать различные технологии. Рассмотрим в таблице методы очистки воздуха от угарного газа.
| Технология очистки от CO | Рациональные применения, комментарии, отрасли |
| Катализ (очистка «хвостов») – относительно недорогой и эффективный способ превратить умеренные количества CO в безопасный CO2 с минимальными затратами энергии | Метод востребован в нефтепереработке (регенерация катализаторов крекинга), в автопроме, на химических заводах, окрасочных и деревообрабатывающих предприятиях, в общепромышленной и коммерческой вентиляции. |
| Пламенное сжигание – высокие концентрации CO выгодно использовать в качестве энергоносителя, поскольку CO хорошо горит с выделением тепла |
Технология сжигания угарного газа широко применяется в черной металлургии, (доменный или конвертерный газ может содержать от 25% до 80% CO). Среда предварительно очищается от пыли и золы, после чего направляется в топку котла-утилизатора, в каупер печи или сжигается факельным способом. |
| Химическая переработка CO, абсорбция | 1 – метод медно-аммиачной очистки в абсорбционных колоннах, (химические абсорберы обрабатывают среду медно-аммиачными растворами, связывая CO при высоком давлении и низкой температуре, (с последующим нагревом и выделением из раствора чистого CO), 2 – метанирование угарного газа на процессах производства азотных удобрений, (CO является сильным ядом для железных катализаторов, использующихся в колоннах синтеза аммиака, поэтому угарный газ гидрируется водородом на никелевом катализаторе при t ≈ 300…375 °C с образованием «безвредного» для технологии метана). |
Для очистки газов и воздуха от угарного газа и сопутствующих примесей «ПЗГО» предлагает установки каталитического термического окисления КТО, регенеративного термического окисления РТО, газоконверторы, а также химические скрубберы. Обращайтесь по любому вопросу.
В целом, разложение углеводородов не сильно отличается от нейтрализации методом катализа других включений. Каталитическая деструкция углеводородов – это беспламенное управляемое горение примесей: газы, пары растворителей, спиртов, бензинов и других ЛОС подаются на каталитическую матрицу, (тем или иным способом формируемую внутри рабочей камеры каталитической или адсорбционно-каталитической установки), и вступают в реакцию с кислородом воздуха при температурах ≈ 250…400 °C. Катализатор существенно ослабляет связи в органических молекулах, заставляя их доокисляться до безопасных паров H2O и углекислого газа CO2.
О типах и материалах подложек (носителей) и непосредственно катализаторов, (их свойствах и назначениях) мы очень подробно писали на странице, посвященной термокаталитической фильтрации примесей.
Классическая адсорбционно-каталитическая установка (АКУ) работает в 2 этапа: на первом идет насыщение наполнителя загрязнителями, а на втором – высокотемпературная продувка адсорбента с дожигом высвобожденного вещества на катализаторе.
Катализ углеводородных загрязнителей широко востребован в таких областях как:
Для очистки отходящих газов от углеводородов «ПЗГО» предлагает адсорберы и угольные фильтры всех типов, адсорбционно-каталитические системы, КТО, РТО и газоконверторы. Обращайтесь за консультацией.
Особенность фенола, формальдегида, уксусной кислоты, ацетальдегида и других кислородсодержащих ЛОС в том, что в их молекулах уже содержится кислород, из-за чего химические связи менее стабильны, чем у «чистых» углеводородов, (например, метана или парафинов). Кислородсодержащие ЛОС окисляются легче, быстрее и, что важно, при существенно более низких температурах.
Рассмотрим в таблице некоторые кислородсодержащие ЛОС и укажем особенности их каталитической нейтрализации.
| Загрязнитель | Особенности каталитического дожигания |
| Формальдегид | Простейший альдегид, один из самых «податливых» в плане окисления. На медно-марганцевом или палладиевом катализаторе реакция окисления до углекислого газа и воды запускается уже при ≈ 100…150 °C. |
| Фенол (карболовая кислота) | Молекула фенола более стабильна, чем у формальдегида, так как в основе лежит бензольное кольцо. Для разрушения бензольного кольца и разложения фенола на воду и углекислый газ катализатор требуется нагреть до ≈ 230…280 °C. Могут использоваться как матрицы на основе благородных металлов, (температура реакции чуть ниже), так и переходных – CuO, MnO2, Cr2O3, ZnO или никеля, а также марганцево-медные и медно-хромовые и системы. |
| Ацетальдегид | Легко дожигается при температуре ≈ 150…200 °C |
| Метанол | Каталитический дожиг метанола крайне эффективен, поскольку CH3OH хорошо «горит» на катализаторе при низких температурах, выделяя много тепла. На благородных металлах окисление начинается с ≈ 50…70 °C, на неблагородных с ≈ 180 °C. |
| Ацетон | Эффективно разлагается двухстадийными адсорбционно-каталитическими установками (АКУ). Ацетон результативно сорбируется в активированном угле или цеолитах, после чего выдувается и дожигается на катализаторе при ≈ 250 °C. |
| Этилацетат | Сложный эфир, в средних и высоких концентрациях рационально разлагать в установках КТО. Концентрация эфиров в выбросах производств, (особенно упаковочных, печатных), часто настолько высока, что установки КТО работают в автотермическом режиме. |
| Уксусная кислота | Каталитическая очистка воздуха от уксусной кислоты протекает при температурах ≈ 250…300 °C. Если пары уксусной кислоты (и других примесей) отличаются высокой влажностью, ответственные узлы фильтроустановки желательно изготавливать из нержавеющей стали. |
На этой странице мы – так или иначе – достаточно плотно коснулись каталитического удаления запахов, которое, в отличие, например, от деструкции углеводородов, часто оперирует микро- и даже субмикрограммовыми количествами загрязнителей. Многие из рассмотренных выше поллютантов обладают, помимо токсичности, крайне неприятными или едкими запахами. Технологическая сложность дезодорации методом катализа смещается от энергетического баланса к кинетике – катализатор должен работать селективно и быть эффективным даже в отношении следовых количеств сероводорода, аминов, меркаптанов, жирных кислот и других дурнопахнущих соединений, обеспечивая их разложение в условиях высоких объемов и скоростей газовоздушной среды.
Что касается материалов, то применение катализаторов на базе платиноидов для дезодорации серосодержащих одорантов, галогенированных углеводородов, фосфорорганических и других пахучих соединений часто неэффективно из-за быстрого отравления катализатора. Современным решением стало использование структурированных матриц на базе оксидов редкоземельных элементов (лантана, церия) и переходных металлов (никеля, хрома кобальта) на сотовых высокопористых носителях. За счет подвижности кислорода в кристаллической решетке оксидов (механизм Марса-ван Кревелена, англ.), молекулы загрязнителей окисляются без прочной сорбции на поверхности, что предотвращает отравление катализатора и позволяет осуществлять стабильно эффективную воздухоочистку при температурах ≈ 250…320 °C.
Предлагаемые к проектированию, изготовлению и внедрению каталитические (и смежной направленности) фильтры ECOSORB выгодно выделяются среди конкурентных предложений:
Получить консультацию по каталитическим системам воздухоочистки, оформить Заказ или из наличия приобрести фильтры для катализа промышленных примесей Вы можете, обратившись в «ПЗГО» удобным Вам способом или заполнив Анкету Заказчика.
Быстро и бережно доставим аппаратуру по России, СНГ, Евразии. Профессиональный монтаж, шефмонтаж, обучение персонала. Ремонт и модернизация Ваших пылегазоочистных сетей. Гарантия.
«ПЗГО» – дышите легко!
