Очистка воздуха после дробеструйной и пескоструйной обработки – сбор (аспирация) и вентиляция наждака и иных абразивов
Изготовитель пылеулавливающего и газоочистного оборудования «ПЗГО» предлагает к рассмотрению методы и оборудование для такого процесса как очистка воздуха после пескоструйной и дробеструйной обработки, сбор и вентиляция наждачной и иной абразивной пыли.
Вот уже более 30 лет мы – по собственным технологиям и патентам, на собственных линиях полного цикла – создаем высокоэффективные, компактные и доступные системы промышленной пылеочистки, которые сегодня с достоинством отрабатывают на более чем 200 промпредприятиях России и Зарубежья, показывая средний КПД ≈ 99%.
Задайте вопрос или запросите консультацию по пылеуловителям
Генерация абразивной пыли на пескоструйных и дробеструйных участках
Процессы дробеструйной и пескоструйной обработки в обитаемых и необитаемых камерах напорного и инжекционного типа – (в просторечии «дробеструй» и «пескоструй» соответственно) – нашли широкое распространение в современной промышленности.
В общем, такие операции можно определить как высокоскоростную «бомбардировку» поверхностей твердыми абразивными механическими частицами различной дисперсности.
Быстрый обзор пылеулавливающих агрегатов от "ПЗГО"
В качестве абразива может использоваться стальной песок, корундовый порошок, купершлак, гранат, стеклянные шарики, металлическая дробь, карбид кремния и другие высокопрочные природные и синтетические материалы (в виде грубых песков, крошки или шариков).
Вытяжные аспирационные и фильтровентиляционные системы для сбора абразива и удаления пыли от пескоструя или дробеструя востребованы в следующих областях производства:
- Очистка металлических конструкций и элементов от ржавчины, окалины, масел, жиров, нефтепродуктов, старых лакокрасочных и других покрытий;
- Очистка баков и емкостей, в том числе от бактериальных и грибковых загрязнителей;
- Удаление загрязнений на заготовках перед гальваническими и газотермическими операциями;
- Обновление покрытия трубопроводов, авто- и железнодорожных мостов, эстакад, переправ (внешние работы);
- Обновление фасадов зданий и сооружений (внешние работы);
- Пескоструй металла, сплавов, стекла и других декоративных поверхностей, придание эстетической ценности предметам бытового обихода.
Помимо прочего, песко- и дробеструйные процессы способствуют поверхностному микроупрочнению металлов и сплавов за счет поверхностной деформации и фазового изменения – т.н. дробеструйный наклёп.
В рамках данной страницы стоит упомянуть и операции полирования и шлифования. Фильтрация пыли наждака, тканных и нетканых волокон, а также вспомогательных составов, (например, пасты ГОИ), является крайне важной аспирационно-вентиляционной процедурой, поскольку тонкий партикулят хорошо распространяется в производственной атмосфере, удаляясь от источника пыления на внушительные расстояния.
Система воздухоочистки пескоструной камеры на базе мешочного пылеуловителя
Вдыхание таких пылевоздушных сред быстро приводит к ухудшению здоровья рабочих – развиваются силикозы, пневмокониозы, астматические состояния и другие нарушения дыхательной и сердечно-сосудистой систем.
Смотрите наш выполненный проект: аспирация дробеструйной установки.
Некоторые значения дисперсности пылевых частиц в зависимости от обрабатываемого материала и абразивного состава
Вид обработки (П – пескоструйная, Д – дробеструйная) | Дисперсность отходящей пыли |
(Д) Нержавейка (центрифугирование) | 200 мкм. и менее |
(Д) Керамика | 100 мкм. и менее |
(Д) Сталь | 50 мкм. и менее |
(Д) Камень | 100 мкм. и менее |
(П) Металл | 200 мкм. и менее |
При выборе промышленного фильтра для абразива стоит также учитывать склонность отходящих выбросов к спеканию / цементации. Так, наиболее склонны к слипанию абразивные пыли после дробеструйного процессинга нержавеющей стали, углеродистых сталей и камня / минеральных пород.
Сухие и мокрые аспирационные установки, фильтры для пескоструйных и дробеструйных камер, абразивоструйных аппаратов
Для сбора абразивной пыли и очистки воздуха после дробе- и пескоструйной обработки может использоваться и сухое, и мокрое газоочистное оборудование. Наиболее рациональными системами улавливания абразивов являются двухступенчатые установки циклон – рукавный фильтр и циклон – мокрый скруббер.
Рукавные фильтры и циклоны для сбора и вытяжки абразива
Несмотря на то, что многие производители позиционируют свои циклоны как аппараты полной фильтрации твердоабразивных выбросов после пескоструйки или дробеструйки, практика показывает, что вихревые инерционные пылеуловители циклонного типа не демонстрируют достаточного КПД в обработке пылепотоков после абразивоструйных агрегатов – проскок пыли недопустимо велик.
Вытяжной циклон для сбора крупнодисперсного абразионного осадка
Значителен настолько, что циклонная очистка, (будучи проводимой внутри цеха на рециркуляционном базисе), почти не снижает загрязнение рабочих поверхностей, заготовок, служебных конструкций, забивку ответственных узлов прилежащего оборудования и, в недалекой перспективе, вызывает ухудшение здоровья рабочего персонала.
Фильтр ФРИП, сделан в "ПЗГО"
Фильтры рукавные для абразивной пыли гарантируют намного более высокую, близкую к абсолютной, степень очистки, но рукава (мешки), даже при установке отбойной пластины на входной секции, испытывают стремительный износ, что подразумевает их частую замену.
Двухступенчатые воздухоочистные системы
Наиболее эффективными установками для захвата абразионных включений являются двухступенчатые комплексы, состоящие из циклона – в качестве звена грубой очистки воздуха – и мокрого скруббера или рукавного фильтра с импульсной продувкой (ФРИП / ФРИ / ФРКИ).
Установка очистки воздуха после дробеструйной камеры (на базе мокрого скруббера)
Наш Клиентский Отдел фиксирует все возрастающий спрос на модернизацию промышленных абразивофильтрующих систем для песко- и дробеструйных камер. Представители множества профильных предприятий сегодня заинтересованы в переходе на мокрый принцип сбора и фильтрации абразива, который не требует никаких расходников – обычной технической воды.
Пожалуйста, не стесняйтесь обратиться к нам по любому интересующему Вас вопросу. Мы тщательно проанализируем особенности Вашего участка и предложим такой агрегат или комплекс, который максимально удовлетворит Вашим требованиям – и в технологическом, и в экономическом плане.
Технические характеристики оборудования «ПЗГО»
Все аппараты, системы и комплексы пылеулавливания, изготавливаемые в «ПЗГО», показывают следующий перечень характеристик:
- Степень очистки, (в том числе для абразионных компонентов высоких концентраций, а также для сложных, многокомпонентных пыле- и дымопотоков) ≈ 96-99%;
- Производительность по среде – от десятков единиц до 100 000 м3 / час и выше;
- Эффективный температурный предел до +900 Цельсия;
- Малое сопротивление аппаратуры, простая интеграция в пылегазоочистную сеть Заказчика;
- Богатая комплектность базовой поставки и огромное количество опциональных систем, вспомогательного оборудования и обслуживающих конструкций – для быстрого и бесшовного вывода фильтров на рабочие режимы;
- Надежность, эффективность, компактность, долговечность, экономичность работы, эстетичность и цена прямого производителя, доступная даже промышленникам малого поля деятельности.
Изготовление и внедрение пылеулавливающих агрегатов
По вопросам, в любой мере связанных с производством или приобретением аппаратов, систем или комплексов для очистки воздуха после пескоструйной или дробеструйной обработки, сбора и вытяжки абразионного партикулята, пожалуйста, обращайтесь к нам через Контакты сайта или заполняйте Опросник Заказчика.
Быстро доставим пылеосадители до любого региона России и всей Евразии. Профессиональный монтаж или шефмонтаж. Обучение штата навыкам эксплуатации. Полный пакет документации. Гарантия.
ООО «ПЗГО» – дышите легко!