Абсорбером называется установка для улавливания вредных примесей, содержащихся в газе, жидкостью (абсорбентом). В качестве абсорбента применяется техническая вода или водный раствор химического реагента. Чтобы увеличить площадь соприкосновения газа с жидкостью, и как следствие эффективность, внутри абсорбера монтируются решетки, разделяющие рабочую камеру на секции, заполненные массообменной насадкой.

Для каждого случая производится индивидуальный технологический и механический расчет насадочного абсорбера. При этом нужно учитывать требования, накладываемые производственным процессом, в составе которого будет работать абсорбер насадочного типа.

Ниже представлена краткая методика расчета с указанием основных расчетных параметров. Поэтапно требуется определить:

Конечную концентрацию вещества в жидкой фазе Xk по уравнению материального баланса: M=L_min[X(Y*_k)-X_н] ;

1. Коэффициент распределения mпо закону Генри , где E — коэффициент Генри, а М₂ — молярная масса инертного газа (обычно берется азот или воздух);

2. Производительность насадочного абсорбера по извлекаемому компоненту M=G(Y_н-Y_к), , где G это массовый расход смеси, а Y_н и Y_к это начальная и конечная концентрация извлекаемого компонента в газовой фазе;

3. Конечная концентрация компонента в жидкой фазе , где L это действительный расход воды;

4. Средняя движущая сила процесса, где Y_Б и Y_М это движущая сила внизу и вверху абсорбера;

5. Фактическая скорость газа в абсорбере , где ω находится из формулы , где a — свободный объем насадки, p _у — плотность по условиям в абсорбере, Ɛ — удельная поверхность насадки, p _x — плотность воды, μ _{г и} μ _х — динамическая вязкость газа и воды, A и B — константы насадки;

6. Диаметр насадочного абсорбера , где V — объем газа при рабочих условиях, после чего производится подбор нормализованного диаметра абсорбера и уточнение скорости газовой смеси;

7. Расчет плотности орошения , где S — площадь сечения аппарата;

8. Определение коэффициентов массоотдачи в газовой фазе:

• критерий Рейнольдса

• диффузионный критерий Прандтля , где D _у — коэффициент молекулярной диффузии

• критерий Нуссельта

• коэффициент массоотдачи ;

10. Определение коэффициентов массоотдачи в жидкой фазе:

• критерий Рейнольдса

• диффузионный критерий Прандтля , где D _{x —} коэффициент молекулярной диффузии в жидкой фазе

• критерий Нуссельта

• коэффициент массоотдачи , где δ_пр это приведенная толщина стекающей пленки жидкости;

11. Поверхность массоотдачи ;

12. Высота насадки ;

13. Определяем общую высоту абсорбера с учетом расстояния между насадкой и крышкой колонны и между днищем и насадкой;

14. Определяем гидравлическое сопротивление сухой насадки , где λ это коэффициент трения, d _экв — эквивалентный диаметр насадки;

15. Сопротивление абсорбера со смоченной насадкой .

Как вы уже поняли, спроектировать насадочный абсорбер без специальных знаний невозможно. Применять б/у установку, купленную на другом (пусть и схожем) производстве, тоже не рекомендуется. При возникновении потребности в проектировании абсорбера, обращайтесь по контактным данным на сайте. Наши специалисты проконсультируют вас бесплатно. Или вы можете купить насадочный абсорбер на нашем сайте.

Так же, при проектировании, выдвигаются жесткие требования к масообменной насадке. Существует несколько типов насадочных элементов:

• кольца Рашига, Телера, Палля, VSP;

• Седла Инталокс, Берля;

• Полые шары;

• Многогранные полые шары.

Выбор типа насадочных тел производится исходя из необходимого показателя создаваемого сопротивления, пропускных характеристик и экономической целесообразности. Материал должен быть устойчив к воздействию агрессивной среды, с которой контактируют насадочные массообменные тела

При расчетах учитывается одна из самых важных характеристик насадки — площадь поверхности (м²/м³) элементов насадки.

Для примера ниже приведена таблица с характеристиками площади поверхности (м²/м³) некоторых типов насадок с диаметром 50 мм.

В зависимости от способа укладки, насадки делятся на:

1. Регулярные. Предполагают укладку в правильной последовательности. Это насадки хордового, кольцевого и других типов. Обычно в качестве регулярной используют кольца Палля диаметром 50, 80 и 100 мм.

2. Неупорядочные. Укладываются в абсорбер в хаотичном порядке. Это тела седлообразной, кольцевой, шаровидной формы.

Информация, предоставляемая на чертеже

В комплект проектной документации входит чертеж насадочного абсорбера. Главная задача — обеспечить понятное графическое представление о внутреннем устройстве и процессе монтажа. В нем содержится следующая информация:

• диаметр и высота установки;

• число и высота слоев насадки;

• схема расположения штуцеров;

• производительность абсорбера;

• рабочее давления;

• температурный режим;

• таблицы штуцеров и люков;

• схема расположения люков;

• другое.

В таблицах указывается максимально допустимый срок эксплуатации насадочного абсорбера, указано число рабочих циклов. Тип насадки и ее геометрические размеры находятся здесь же, равно как масса аппарата в сборе в порожнем и загруженном состоянии.

Каждый узел и комплектующая пронумерованы. Реестр номеров с описанием должен находиться в чертеже.Если установка покупается в собранном виде, то все равно вносятся рекомендации по монтажу. К ним относятся рекомендации о произведении сварочных работ и прочее, что нужно знать для успешного монтажа конструкции. В документе должны содержаться сведения об испытаниях, проведенных заводом-изготовителем на собственном полигоне после сборки, если таковая производилась. Может быть внесена и другая информация, таблицы и схемы.