Мокрые скрубберы и абсорбционные фильтры для линий окраски

Изготовитель пылегазоочистного оборудования «ПЗГО» предлагает рассмотреть преимущества мокрых фильтров, а также индивидуально изготовить и внедрить на Вашем предприятии скрубберы и абсорбционные фильтры для линий порошковой окраски и аэрозольного напыления.

В наличии и под Заказ все типы жидкостных пылеуловителей и газоочистителей – полые форсуночные скрубберы, (включая мокрые ротационные циклоны ЦВП, СИОТ), ударные ПВМ, коагуляционные фильтры КМП и Вентури, пенные (барботажные) пылегазоуловители, абсорберы со стационарным слоем, скрубберы с подвижной насадкой.

^{Универсальный пенный скруббер для захвата микродисперсной пыли, химических загрязнителей и печных (сушильных) выбросов}

Работаем более 30 лет. Свыше 300 выполненных Проектов по созданию высокоэффективного промышленного оборудования для очистки воздуха от производственных загрязнителей, в том числе от частиц краски, песко- и дробеструйной пыли, паров кислот, щелочей, растворителей, а также дымовых, печных, сушильных выбросов. География сотрудничества – Россия, СНГ, Евразия. Собственное производство, патенты и технологии. Средний КПД фильтрации индустриальных эмиссий ≈ 96-99%.

Заказать мокрый фильтр для окрасочной линии или получить консультацию

Мокрая фильтрация выбросов окрасочных линий

Промышленное окрашивание деталей – это не просто нанесение красящего пигмента на поверхность, но сложный, многоэтапный комплекс процедур, включающий и подготовку – механическую или химическую – деталей к окраске, и непосредственно само окрашивание, и последующее закрепление пигмента, (например, полимеризацию в печах запекания, если речь идет о сухом электростатическом напылении).

На всех без исключения вышеописанных операциях образуются побочные продукты, которые – в санитарных или технико-экономических целях – подлежат фильтрации. Рассмотрим характерные для отрасли поллютанты и этапы порошковой окраски, на которых мокрые скрубберы и абсорбционные фильтры могут показывать максимальную рациональность внедрения.

Подготовка деталей к окраске

Первичная подготовка, особенно это касается металлических деталей, – может подразумевать как механическую, дробе- или пескоструйную обработку с образованием твердых абразивных частиц дисперсности ≈ 50-200 мкм., так и химическое воздействие – обработку (обезжиривание) поверхностей растворителями, кислотами, щелочами и другими агрессивными жидкими средами.

^{Высокоэффективный абсорбер со стационарной насадкой для нейтрализации паров кислот, щелочей, растворителей и других реакционных загрязнителей газообразной и аэрозольной природы}

Скрубберы и абсорберы могут использоваться как для финишной очистки воздуха от абразивной пыли , так и – что особенно важно (и недоступно для других типов фильтровентиляционного оборудования) – для полного обезвреживания токсичных выбросов, паров, аэрозолей химических реагентов.

Покраска, напыление аэрозоля (сухого или жидкого)

Мокрые скрубберы и абсорберы на данном этапе могут показывать исключительную эффективность захвата красящих смесей, но, в отличие от рукавных фильтров или картриджных пылеуловителей , не предлагают быстрой и удобной рекуперации.

Использование скрубберов или абсорберов рационально в качестве нерекуперативных фильтров, осуществляющих захват микродисперсного партикулята в рамках стационарной, общепромышленной тонкой воздухоочистки, не предполагающей быстрое возвращение уловленного осадка в рабочий цикл.

Помимо прочего, мокрые фильтроагрегаты демонстрируют высочайшую рациональность внедрения в цехах, где помимо сухого порошкового окрашивания производится «традиционное» нанесение жидко-аэрозольных красителей.

Полимеризация, сушка окрашенной продукции

На крупных предприятиях покраски всегда стоит проблема очистки выбросов печей запекания краски или сушки окрашенных изделий. В очистке выбросов печей сушки или полимеризации краски традиционно лидируют мокрые скрубберы и абсорбционные колонны, и вот почему.

Эпоксидные и эпоксидно-полиэфирные порошковые краски обычно полимеризуются при температурах ≈ 160-180 °C, что позволяет, если это необходимо, использовать для фильтрации выбросов печей рукавные фильтры , способные работать с потоками до +200 Цельсия.

Акриловые же краски сушатся при температуре от 180 до 200 °C, а полиэфирные и полиуретановые краски выдерживаются при 200–220 °C, что делает рукавные – а тем более патронные – фильтры технически непригодными для прямой очистки печных выбросов, концентрация которых, к слову, может достигать внушительных значений, особенно при интенсивном нагреве в крупных печах / сушилках.

Вдобавок, при процессах термообработки красящих покрытий, в большей или меньшей степени выделяются ЛОС, среди которых формальдегид, ацетальдегид и ацетон, толуол и ксилол, ароматические углеводороды и требующие особого внимания, чрезвычайно опасные изоцианаты.

^{Жидкостные пылегазоочистные агрегаты от «ПЗГО», больше продукции в Каталоге}

Текстильные, каририджные, кассетные фильтры, не способные влиять на химический состав обрабатываемого потока, использоваться для обеззараживания активных газов и микроаэрозолей не могут, поэтому наиболее обоснованным решением в разрезе фильтрации печных эмиссий, содержащих пыль и ЛОС, являются мокрые фильтры, одинаково результативно улавливающие и механический партикулят, и вредные газы, и агрессивные аэрозоли.

В нейтрализации ЛОС высочайшую эффективность и производительность показывают угольные и иные адсорбционные установки , но для надлежащего их функционирования подводимый на фильтрацию поток должен быть полностью обеспылен, (что, в любом случае, позразумевает обязательную установку предварительного фильтра тонкой пылеочистки).

Подводя итог, следует сказать, что мокрые скрубберные и абсорбционные фильтры находят широкое применение на окрасочных предприятиях, линиях сухой и жидкостной покраски – как самостоятельные локальные установки, так и как элементы универсальных многоступенчатых пылегазоочистных систем, показывающих экстремальную эффективность фильтровентиляции любых производственных поллютантов.

Спецификации и технические характеристики скрубберов и абсорберов от «ПЗГО»

Любые типы скрубберов и абсорбционных фильтров, их любые, в том числе нестандартные вариации и комбинации – для точного соответствия поставленным пылегазоочистным задачам.
• Эффективность улавливания механических, газообразных и аэрозольных загрязнителей, (включая токсичные, коррозионные, липкие, маслянистые, вязкие и иные цементирующиеся, абразивные, дурнопахнущие, пожаро- и взрывоопасные, а также многокомпонентные) – до 99.9%.
• Температура процессируемых сред – до +900 Цельсия, дисперсная мощность – от 0.5 мкм. и более.
• Производительность – от десятков единиц м³ / час до неограниченного предела.
• Малое сопротивление агрегатов.
• Любые климатические исполнения, внешние и внутренние размещения, совместимость с любым технологическим оборудованием Заказчика.
• Богатая комплектность базовой поставки с множеством опций – вспомогательное, емкостное, коммутационное оборудование, опорные и обслуживающие конструкции для быстрого и бесшовного внедрения агрегатов на производстве.
• Тонкая автоматизация работы.
• Исключительная надежность, долговечность, неприхотливость, компактность, эстетичный вид и прямая заводская стоимость мокрых фильтров для линий порошковой покраски без посреднических наценок и переплат.

Заказ, оплата, изготовление, доставка и ввод мокрых фильтров в эксплуатацию

Оформить Заказ на индивидуальное изготовление или из наличия купить скруббер или абсорбционный фильтр для линии порошковой покраски (или участка другой промышленной направленности) Вы можете, связавшись с заводом «ПЗГО» удобным Вам способом или заполнив подробный Опросник Заказчика . Тщательно проанализируем Ваши условия и подберем наиболее технологически и экономически эффективный агрегат.

Актуализация цены в любой валюте по текущему курсу ЦБ. Предоплата 50%. Быстрая и бережная доставка до любой точки России, СНГ, Азии, Европы.

По требованию – профессиональный монтаж оборудования под ключ от инженеров «ПЗГО». Удаленный шефмонтаж. Обучение штата навыкам обращения с аппаратурой. Полная документация. Гарантия.

«ПЗГО» – дышите легко!