Адсорбционная колонна для очистки газовоздушной среды от диоксида серы

Нефтехимическая отрасль, как один из типов промышленности, вовлекающий в технологические процессы полный спектр углеводородов, их прекурсоров и производных, остро и неизменно нуждается в качественных и производительных воздухо- и газоочистителях.

Важное место среди аппаратов этой направленности занимают адсорбционные колонны для очистки газовых выбросов от диоксида серы и других опасных и нежелательных соединений, в значительных количествах образующихся на основных и вспомогательных процедурах обработки углеводородного сырья.

Как завод газоочистной аппаратуры, мы получили Заявку от нефтехимического предприятия Иркутской области, озвучившего потребность в проектировании и изготовлении высокопроизводительного комплекса для очистки газовоздушной среды от продуктов, образующихся в результате работы сушильно-прокалочной линии приготовления катализаторов изомеризации.

^{Видеопрезентация адсорберной колонны, изготовленной в ООО "ПЗГО"}

Задайте тематический вопрос или запросите калькуляцию стоимости оборудования

Расчет параметров колонного адсорбера в рамках создания промышленного пылеазоочистного комплекса

Вместе с Заявкой нефтехимический комбинат выслал нам сведения о составе и природе поллютантов, отходящих от линии регенерации катализаторов. Данные, представленные в таблице ниже, стали отправной точкой в создании пылегазоочистного комплекса, который в итоге показал эффективность, вплотную приблизившуюся к 100%.

Таблица 1: состав и свойства пылегазовых выбросов, эмитирующихся сушильно-прокалочной линией.

Параметр	Значение
Температура очищаемого воздуха, °C	250-400
Выход диоксида серы, кг / час	2,6
Микромеханическая пыль, кг / час	0,11
Хлор, кг / час	0,15
Оксиды азота, кг / час	0,72

Проанализировав состав выбросов, мы определили, что максимальную эффективность в данном конкретном случае покажет двухступенчатая установка, имеющая в качестве десульфатора блок из двух парных адсорбционных колонн, а второй ступенью – для очистки воздуха от окислов азота, хлора и пыли – был выбран мокрый скруббер со стационарной насадкой, (также изготовленный по собственному патенту «ПЗГО»).

^{Презентация скрубберов, произведенных для этого же предприятия (вторая ступень воздухоочистки)}

Адсорберы были изготовлены в паре, что позволило обеспечить непрерывность сероочистки за счет попеременной работы аппаратов.

Помимо прочего, адсорбционные башни были разработаны с учетом возможности реверсивного движения газов внутри рабочих камер, (как снизу вверх, так и сверху вниз), – для наиболее полного поглощения двуокиси серы на поверхности фильтрующего субстрата.

^{Агрегат собран, покрашен термостойкой эмалью и готов к отгрузке}

^{Крановая погрузка колонны на автомобиль для отправки Заказчику}

В качестве фильтрующего материала, демонстрирующего высочайшую эффективность в процессах обессеривания газа, был выбран адсорбент с алюминиевой матрицей, модифицированной оксидом кальция.

Параметры адсорбера и результаты контрольных замеров после внедрения оборудования

Адсорберы (и скрубберы) были изготовлены и доставлены в Иркутскую область, после чего наши инженеры осуществили монтаж и ввод аппаратов в технологический цикл нефтехимического предприятия.

^{Чертеж-схема адсорбционного фильтра (по клику откроется в новом окне в высоком разрешении)}

Поскольку очистка газовых выбросов налажена через двухступенчатую систему, включающую аппараты как сухого, так и мокрого действия, наиболее рациональным способом определения эффективности адсорбционных колонн был выбран анализ стоков скрубберов, численные показания которого дают информацию о текущем состоянии фильтра и используются в качестве электрического триггера для системы автоматизации пылегазоочистного комплекса.

Основные параметры изготовленной адсорберной системы представлены в таблице 2.

Параметр	Значение
Количество аппаратов	2
Основной адсорбтив	SO2
Режим работы	Попеременный
КПД установки, %	99
Масса колонны в рабочем состоянии, т.	30
Тип исполнения	Вертикальный
Внутренний объем рабочей камеры, м3	15
Скорость прохождения среды через агрегат, м / с	0,1-0,5
Объем адсорбента, м3	≈ 10
Допустимая нагрузка на опорные лапы конструкции, т.	До 120
Внешнее покрытие корпуса	Термостойкая эмаль (t ≤ 450 °C)

Помимо прочего, мы учли коррозийную агрессивность и высокую температуру обрабатываемой среды и дополнительно зафутеровали внутренние полости рабочих камер аппаратов термокислотостойким бетоном, нанесенным методом торкретирования.

^{Корпус газоочистителя, работающего с потоком высокой температуры, снабжен – в целях избежания персоналом ожога – гостированными скобами для установки изоляционного материала. В комплект поставки также входят и штыри для крепления теплоизолятора}

Заказ, проектирование, изготовление, доставка и монтаж адсорбционных колонн

По вопросам индивидуального проектирования, производства и приобретения высокоэффективных и недорогих адсорберных аппаратов и / или возведения комплексных сооружений адсорбционной очистки отходящих газов, пожалуйста, контактируйте с нами любым удобным способом или заполняйте Анкету Заказчика.

Быстро изготовим и доставим промышленное газоочистное оборудование до любой точки России, СНГ, Азии, Европы. По требованию Заказчика проведем оперативный и профессиональный ввод аппаратуры в эксплуатацию. Обучим персонал. Гарантия производителя.

ООО «ПЗГО» – дышите легко!