Очистка газа от цементной пыли

imgonline-com-ua-frame-blurred-kqrz6chfsfjz4b
Завод железобетонных изделий, Республика Удмуртия

Проблема и задача

Заказчик поставил задачу разработать систему газоочистки на растворо-бетонном узле (РБУ) завода железобетонных изделий. Сильное пыление в ходе проиводственного процесса мешало персоналу находиться в рабочей зоне. Концентрация цементной пыли составляла 5600 мг/м3. Требовалось обеспечить запыленность ниже 25 мг/м3.

Основная сложность, возникающая при очистке воздуха от цементной пыли – «схватывание» цемента в зоне первоначального его контакта с водой.

Решение

Учитывая высокую начальную запыленность, приняли решение использовать трехступенчатую систему газоочистки.

Согласно технологической схеме цемент пневмотранспортом по трубопроводам Ду 150 и 100 мм подается в циклон, где первоначально отделяется от воздуха. Затем оставшаяся часть цемента с воздухом (5.6 г/м3) поступает в инерционный пылеуловитель. Здесь осуществляется процесс «сухой» очистки воздуха (1-я ступень очистки) до содержания цемента в воздухе 2.293 г/м3.

Воздушный поток в дальнейшем поступает в фильтрационный пылеуловитель ШВ-8, где подвергается «сухой» очистке от цементной пыли до концентрации равной 600 миллиграмм на кубический метр (2 ступень очистки).

С 1-й и 2-й ступеней системы газоочистки уловленный цемент собирается в цементном бункере.

Воздушный поток с содержанием цемента до 600 мг/м3 поступает в скруббер ШВ-2,5. Здесь выполняется очистка воздуха от цементной пыли промыванием водой. После этой ступени остаточное содержание пыли равно 20,7 мг/м3. Чтобы предотвратить оседание пыли цемента в отстойнике, туда подается воздух для барботажа воды.

Для предотвращения «схватывания» цементной пыли в скруббере ШВ-2,5 в зоне контакта с водой установлены специальная форсунка и участок контроля входа.

Результат

После замеров выбросов мы установили, что содержание пыли цемента в воздухе снизились с 5600 до 20,7 мг/м3 благодаря внедрению технологии, как и требовалось в техническом задании. Итого эффективность работы системы газоочистки составляет 99,6 %

Описанный метод не только эффективен, но и экономически выгоден. Вся уловленная системой очистки воздуха цементная пыль и загрязненная вода используются впоследствии для приготовления бетонного раствора. С точки зрения экологии данная технология относится к безотходным производствам.

Более подробно про систему газоочистки можете прочитать по ссылке. Если вас заинтересовал пылеулавливающий скруббер ШВ, купить его можете по здесь.

Очистка воздуха от цементной пыли, схема, улавливание пыли цемента

Технологическая схема очистки.

1 — циклон; 2 — фильтрационный пылеуловитель; 3 — аппарат очистки газа ШВ; 4 — вентилятор; 5 — циркуляционный насос; 6, 7, 11, 12, 16, 17, 18, 19, 20, 21 — запорно-регулирующая арматура; 8 — ороситель; 9 — устройство предотвращения налипания цемента на стенки труб; 10 — иллюминаторные окна аппарата ШВ; 13 — отстойник; 14 — бункер цемента; 15 — труба слива уловленной капельной жидкости.

Фактическая производительность по газу, (тыс. м³/час) Предназначен для очистки газа от Кол-во внедренных аппаратов Содержание вредных веществ в газе, (мг/нм³) Степень очистки, (%)
до очистки после очистки
2,5 Пыль цемента 1 5600 20,7 99,6
Оставьте заявку на подбор оборудования и расчет стоимости
Мы перезвоним вам в течение одного рабочего часа и проконсультируем
Узнать цену
Получить прайс лист