Циклон для опилок и стружки – фильтр очистки воздуха от крупнодисперсных частиц

Изготовитель газоочистного и пылеулавливающего оборудования «ПЗГО» встречает своих Посетителей и предлагает к детальному рассмотрению особенностей и принципов работы, а также к производству и локальному внедрению такой тип оборудования как промышленный циклон для опилок, стружки, пыли и других побочных продуктов обработки древесины, металла, полимеров и других материалов.

Мы более трех десятков лет – на собственных линиях полного цикла – изготавливаем и внедряем результативные, надежные, компактные, современные и доступные циклонные пылеуловители, которые – самостоятельно или в составе многоступенчатых установок – безотказно служат на более чем 200 механообрабатывающих участках РФ, СНГ, Азии и Европы.

Получить консультацию или задать вопрос

Сбор опилок, аспирация (вытяжка) и удаление стружки на механообрабатывающих производствах

Все отрасли промышленности, так или иначе связанные с механической обработкой материалов – дерева, цветных и черных металлов, сталей, чугунов, твердых полимеров – генерируют в качестве побочного продукта пыль, стружку или опилки (опилом чаще всего именуют измельчённую древесину, кору, щепу).

^{Типы механического остатка после операций резания. Сливная стружка – образуется при резании пластичных материалов с малой подачей. Стружка скалывания – образуется при меньших скоростях и больших подачах резца. Надлом возникает при механообработке твердых, непластичных материалов.}

Поскольку размер частиц, отходящих из зоны механической обработки, как правило, достаточно велик, (кроме, пожалуй, шлифовальной металлической пыли), то в качестве наиболее простого, доступного, но эффективного пылеуловителя многие производственники рассматривают, в первую очередь, сухие циклонные пылеосадители.

Циклон для сбора стружки или опила может являться как главенствующим узлом аспирационной / вентиляционной системы предприятия или участка, так и использоваться как предфильтр – как первая ступень грубой пылеочистки в двух- и многоступенчатых установках и комплексах тонкой очистки воздуха от примесей.

Для чего нужна аспирация (отсос от места пыления), вытяжка и удаление опилок, стружки и пылевых суспензий? Выделить можно 3 основные причины:

1. Образующийся в результате резки, строгания, точения, сверловки, фрезерования, пилки и других процедур партикулят, особенно мелкий, при хронической ингаляции способен вызывать серьезные заболевания дыхательной системы персонала, астматические состояния и даже онкологию;
2. Стружечный или опилочный материал, образующийся в больших количествах, может препятствовать нормальной работе персонала, станков / режущих агрегатов;
3. Наконец, стружка, опил и пыль имеют высокую технологическую ценность и почти всегда направляются на переработку, (например, древесная щепа, лом шпона, кора, щепки и другие похожие продукты идут на изготовление цементно- и древесно-стружечных плит, топливных брикетов, металлическая стружка переплавляется в роторных печах и т.д).

^{Двухступенчатая система очистки воздуха. Первая ступень – циклонный пылеосадитель, задерживает крупную пыль. Вторая ступень – мокрый скруббер, который проводит тонкую фильтрацию пыли, "проскочившей" сквозь циклон. Изготовлено в "ПЗГО"}

Устройство и принцип работы циклона

Принцип работы циклонного пылеуловителя можно описать следующими пунктами:

1. Загрязненный твердыми частицами поток подводится – нагнетается или засасывается – в колонну пылеосадителя тангенциально, по касательной к центральной оси устройства;
2. Возникающая при этом центробежная сила относит твердые частицы к внутренним стенкам рабочей камеры;
3. Пыль, стружка или опилки, сталкиваясь со стенками колонны, теряют скорость и опадают в пылесборный бункер, расположенный, обычно, снизу колонны;
4. Чистый воздух, за счет цилиндроконической формы кожуха аппарата, меняет свое направление на 180 градусов и по центральной части колонны поднимается вверх, выбрасываясь через выпускной патрубок во внешний воздушный бассейн или рециркулирует обратно в производственную атмосферу цеха.

Рассмотрим основные группы циклонных фильтров и области их применения в разрезе аспирации и вентиляции участков механической обработки материалов.

Циклоны для деревообработки

Древесина на протяжении тысяч лет являлась основным строительным материалом. Податливость к резке и иной обработке – наряду с прочностью и долговечностью, а также вкупе с неисчерпаемым природным древесным депо – делают древесину исключительно востребованным стройматериалом.

С точки зрения вытяжки и удаления опилок, стружки и пыли, дерево является, наверное, самым «простым» сырьем, благодаря чему именно циклоны – в плане аспирации и вентиляции деревообрабатывающих, столярных и мебельных цехов – наиболее рациональный и экономически обоснованный выбор.

^{Локальная аспирация участка пилки древесины с помощью циклона}

Древесный опил крупнодисперсен, тяжел и мягок, поэтому его фильтрация эффективно проводится даже инерционными центробежными пылеуловителями «традиционного» цилиндроконического типа (аббр. «Ц»).

Пожалуйста, не стесняйтесь задать нам любые вопросы в отношении изготовления и приобретения надежных, эффективных и недорогих циклонов для деревообработки.

Аспирационные системы для металлообработки на базе циклонов

Во время – и после – Промышленной Революции металл получил широчайшее распространение. Началась эра тяжелой промышленности, немыслимой без механической обработки черных и цветных металлов, чугунов, сплавов.

Это подтолкнуло изобретателей и ученых к разработке, в том числе, и газоочистного, пылеулавливающего и дымоочистного оборудования. В период промышленного бума, в 1885 году, американский изобретатель и промышленник Джон М. Финч запатентовал первый циклонный сепаратор.

Аспирация и вентиляция металлической стружки и пыли, в целом, схожа с аналогичными процессами, относящимися к вытяжке и удалению древесных отходов, но с некоторыми отличиями.

Смотрите выполненный проект завода: улавливание шлифовальной пыли и пасты ГОИ в пенном скруббере.

Металл – куда более тверд и, как следствие, абразивен, что диктует соответствующие требования по износостойкости конструкционных материалов, из которых изготавливаются циклоны для металлообработки.

^{Система аспирации алюминиевой стружки}

Помимо прочего, больший – чем у древесной – вес металлической стружки обычно предполагает установку немного более мощных напорных вентиляторов, за счет которых идет удаление отходов от места их образования.

«ПЗГО» имеет современную производственную инфраструктуру. Мы долгие годы работаем с широким перечнем конструкционных материалов, в том числе, с высокопрочными сталями и износостойкими сплавами. Изготовление циклонного фильтра для абразивной пыли для нас проблемой не является.

Циклоны для полимерной, пластмассовой (пластиковой) пыли и стружки

Развитие химической отрасли привело к широкому распространению пластмасс / пластиков, резин и других полимерных и полимер-содержащих композиционных и гибридных материалов (стеклопластики, фторопласты, текстолиты, углепластики, боропластики, органопластики), которые также часто подвергаются механической обработке.

^{Пластиковый стружечный остаток}

В целом, подходы к улавливанию полимерной / пластиковой пыли и стружки лежат в канве «классических» методов аспирации и вентиляции.

Единственным отличием фильтрации полимерных мелкодисперсных отходов в сухих пылеуловителях является более активное образование статического заряда на корпусе и смежных конструкциях, что может послужить причиной сбоя чувствительной управляющей аппаратуры (если таковая используется в пылеочистной установке).

Решение проблемы статики – футеровка рабочей камеры циклона антистатическим покрытием и организация надлежащего заземления электроцепи пылевого фильтра.

Технические характеристики промышленных циклонных фильтров от «ПЗГО»

Центробежные вихревые пылеосадители, изготавливаемые в «ПЗГО» демонстрируют следующий перечень технических характеристик и преимуществ:

• КПД – до 99% (для сухих неслипающихся частиц с дисперсностью свыше 20 мкм);
• Производительность по потоку – от десятков до десятков тысяч м³ / час;
• Температурный предел – до + 400 Цельсия;
• Нет взмучивания и обратного уноса осадка, опционально возможно оснащение бункера шнековым транспортером для автоматической выгрузки фильтрата;
• Исполнения для внутреннего и внешнего размещения, любые климатические нормативы;
• Широкий выбор конструкционных материалов для различных условий сбора пыли, стружки, опилок, (включая таковые с высокой абразивностью / химической агрессивностью);
• Малое сопротивление установок, простой монтаж и эксплуатация;
• Полная комплектация, включающая все необходимое для быстрого ввода аппарата в рабочий цикл предприятия или участка;
• Компактность, надежность, долговечность, эффективность, низкая цена.

Заказ, изготовление и ввод пылеуловителей в эксплуатацию

По вопросам изготовления и приобретения циклонов для сбора опилок, стружки и пыли, пожалуйста, обращайтесь в Клиентский Отдел через контакты данного сайта или заполняйте Анкету Заказчика.

Быстро произведем и доставим пылеосадители сухого (и мокрого) типов до любой точки России, СНГ, Европы, Азии. Монтаж, шефмонтаж. Обучение персонала. Гарантия.

ООО «ПЗГО» – дышите легко!