Очистка пирогаза – фильтрация горячих пиролитических выбросов от кислых и иных примесей
Производитель промышленных газоочистных установок, систем и комплексов «ПЗГО» предлагает к рассмотрению, изготовлению и локальному вводу в эксплуатацию оборудование для реализации такой технической процедуры как очистка пирогаза от кислых и иных примесей (комплексная фильтрация пиролитических газоаэрозольных выбросов).
Более 30 лет наше предприятие проектирует, конструирует и внедряет на территории РФ, СНГ, Азии и Европы высокоэффективную, надежную, долговечную и компактную пылегазоочистную аппаратуру, которая сегодня безупречно отрабатывает на 200+ индустриальных площадках со средним КПД ≈ 96-99%.
Задайте нам вопрос или запросите расширенную консультацию по оборудованию
Особенности формирования и состав промышленных пиролитических газов
Пиролиз (термолиз) – это бескислородный процесс термической деструкции материалов, их расщепление на более легкие составные компоненты.
В отличие от горения, пиролиз не подразумевает воспламенения (окисления или иной трансформации) первичных и вторичных компонентов распада, поэтому пирогазовые результанты можно эффективно отводить для дальнейшего хранения, утилизировать или направлять на дальнейшие ступени обработки – в этой связи проводится очищение пирогаза от кислых примесей и иных нежелательных включений.
Смотрите выполненный проект «ПЗГО»: изготовление и внедрение стационарно-насадочного скруббера на участке пиролиза автомобильных шин.
Несмотря на то, что пиролиз в большинстве случаев ассоциируется с процессингом нефтепродуктов, пиролитическая утилизация применяется не только в отношении нефтепродуктов, но и в других, не связанных с нефтепереработкой процедурах, (например, пиролиз мусора ТБО / ТКО, автомобильных шин, изготовление древесного, кокосового или иного угля, промышленных адсорбентов).
Пиролизная установка
При «традиционном» сжигании 1 тонны автопокрышек в атмосферу выбрасывается ≈ 300 кг. копоти и ≈ 500 кг. ядовитых газов.
В пиролитических процессах – особенно в рамках утилизации несортированного мусора – образуется множество соединений, большинство из которых ядовиты – фураны, диоксины, соединения фосфора, серы, азота, хлора.
Состав пирогаза напрямую зависит от нагреваемого материала; рассмотрим составные компоненты пиролизных выбросов для некоторых типичных случаев.
Материал, подвергающийся пиролизу | Состав пирогаза (результанты процесса пиролиза) |
Древесина | CH4 – до 45%, CxHx – до 30%, H2 – до 30%, CO – до 20, CO2 – до 2.5%, (двухстадийный термопроцессинг древесины также позволяет получать синтез-газ – смесь монооксида углерода и водорода) |
Автопокрышки | С (углеродистый порошок) – до 35%, горючие газы (схожие по составу с природным), ценные пиролизные масла и смолы (синтетическая нефть) – до 65%, металлический корд – до 15% |
Нефтепродукты (бензины, нафта, газойль) | Этан, пропан, бутан, этилен, ацетилен, пропилен, изопрен, бутадиен, изоамилены, бутены, бензол, а также кислые компоненты – оксиды серы, сероводород, карбонилсульфид, сероуглерод, угарный / углекислый газ |
Методы и оборудование для фильтрации пирогазовых выбросов
Поскольку пирогазовые эмиссии имеют высокую температуру и, по большей части, состоят из токсичных / активных газов и аэрозолей, наибольшую эффективность в фильтрации пирогаза показывают мокрые установки на базе химических абсорберов со стационарной насадкой.
Высокоэффективный, производительный и компактный горизонтальный абсорбер с неподвижным слоем, изготовлен в "ПЗГО"
Абсорберы показывают предельную для подобных случаев результативность селективной физио- и хемосорбции примесей, а также значительно охлаждают отходящие потоки, способствуя конденсации соединений.
Принцип очистки пирогаза в абсорбере со стационарным слоем можно базово описать следующими пунктами:
- Пиролитические выбросы пропускаются через рабочую камеру аппарата, заполненную массивом насадочных тел – колец Рашига, колец Палля, хорд, полухорд или иных элементов с высокой удельной поверхностью;
- Параллельно с протягиванием или нагнетанием среды в абсорбер идет орошение насадочного массива жидким абсорбентом, (в нефтегазовой отрасли чаще используются активные растворы, (например, водные растворы аминов / МЭА / ДЭА / ТЭА), в очищении же пиролизных газов после утилизации отходов может применяться и обычная техническая вода);
- Диспергируемый абсорбент покрывает насадочные тела развитой микропленкой, имеющей площадь поверхности до 300+ м2 / м3 и эффективно поглощающей искомые поллютанты;
- Абсорбент с уловленными соединениями непрерывно отводится из рабочей камеры по открытому или полузакрытому контуру в специальные резервуары, (которые на выходе дополнительно могут быть оборудованы станциями нейтрализации активных стоков).
Что касается аминовой очистки магистрального газа от сероводорода и иных кислых компонентов, то процедура фундаментально похожа на щелочную очистку биогаза (биометана) от H2S – промывание газопотока щелочным (основным) раствором не разрушает метан (и другие предельные углеводороды), в том время как кислые составляющие – сульфид водорода, оксиды серы и другие сернистые коррозианты – результативно сорбируются щелочным раствором.
Абсорберы с неподвижной насадкой, изготовлены в "ПЗГО". Для ознакомления со всеми типами производимой газоочистной аппаратуры, пожалуйста, пройдите в наш каталог продукции
«ПЗГО» предлагает к реализации колонные и горизонтальные (повышенной компактности) абсорберы со стационарной насадкой для высокоэффективной очистки пиролизных выбросов. Полноцикловое изготовление на собственных мощностях по собственным патентам и технологиям. Пожалуйста, обращайтесь за консультацией.
Когда преследуется цель обеспечить исключительно полное удаление из выбросов пиролитических газов и аэрозолей – а также для финишной осушки газопотоков – рационально использование адсорбционных установок / угольных фильтров, как правило, в качестве второго (последнего) звена газоочистной системы.
Технические характеристики газоочистных систем от «ПЗГО»
Оборудование для очистки пиролитических выбросов, изготавливаемое в «ПЗГО» выгодно отличается широким спектром преимуществ:
- Степень фильтрации нежелательных компонентов пирогаза ≈ 96-99%, (высочайшая эффективность нейтрализации кислых компонентов пиролитических газов даже при использовании обычной воды);
- Производительность оборудования – от нескольких десятков единиц до сотен тысяч м3 / час;
- Температурный предел до +900 градусов Цельсия, (возможно дополнительное укомплектование систем квенчинг-камерами, холодильниками / теплообменниками);
- Малое сопротивление агрегатов, простая интеграция в любые технологические магистрали, богатая комплектность базовой поставки и множество дополнительных опций для полного соответствия Вашим потребностям;
- Исключительная надежность, безотказность, компактность, эстетичность, экономичность работы и цена от прямого изготовителя, доступная даже малым производственным участкам.
Изготовление и внедрение абсорбционных и адсорбционных установок
По любым вопросам, связанным с проектированием и производством или приобретением оборудования для очистки пирогаза из наличия, пожалуйста, связывайтесь с нами удобным Вам способом или заполняйте удобный Опросник Заказчика.
Быстро поставим аппаратуру по РФ, СНГ, Азии, Европе. Монтаж, шефмонтаж, обучение штата навыкам эксплуатации оборудования. Полный комплект документов. Гарантия.
ООО «ПЗГО» – дышите легко!