Завод «ПЗГО» тепло встречает своих посетителей и предлагает к рассмотрению классы, типы, принципы работы, назначения и характеристики современного газоочистного и пылеулавливающего оборудования.

За более чем 30 лет непрерывной работы в области проектирования и производства пылегазоочистной аппаратуры, мы поставили сухие и мокрые аспирационные и фильтровентиляционные агрегаты, установки, системы и комплексы на 200+ производственных и коммунальных предприятий России, СНГ, Европы и Азии, где наше оборудование безупречно служит, показывая средний КПД ≈ 96-99%.

Задайте вопрос или запросите профильную консультацию

Важность пылегазоочистных процедур для современной промышленности

Мир, начиная с середины 19 века, находится в эпохе перманентной промышленной революции. Технологии изобретаются и эволюционируют, появляются новые материалы, новые подходы к их обработке. Закономерно растет и количество механических, аэрозольных и газообразных выбросов, объемами и важностью нейтрализации которых мировое сообщество озабочено в степени, близкой к абсолютной.

Во многих ветвях, к сожалению, путь снижения эмиссий технологически недоступен, поэтому единственным способом утилизации вредных веществ является использование эффективного пылеулавливающего и газоочистного оборудования .

Откровенную недобросовестность и безответственность в отношении наладки современных пылегазоочистных инфраструктур можно воочию наблюдать в Средней Азии, (кроме, пожалуй, Туркменистана), где уже «привычное и традиционное» отсутствие на предприятиях адекватных фильтровентиляционных систем значительно усугубляет катастрофичность текущей экологической ситуации, на которую в регионе принято смотреть сквозь пальцы.

^{Промышленный смог в Казахстане}

Впрочем, ужесточение экологических норм, выносимых в рамках международных конвенций по защите окружающей среды, приводит к тому, что даже такие злостные генераторы выбросов, как Киргизия и Казахстан, вынуждены пересматривать государственную экологическую политику, значительно усиливая контроль над производственными эмиссиями.

Понятия газоочистки и пылеулавливания

Под газоочисткой в технических публикациях и документациях подразумевается комплекс процедур по фильтрации, сепарации или обезвреживанию опасных или нежелательных примесей, находящихся в составе газовой (воздушной фазы). Это могут быть как механические поллютанты, так и аэрозольные, и газообразные составляющие.

Таким образом, термин «пылеулавливание» как бы входит, включается в понятие газоочистки, являясь процедурным подклассом газоочистных мероприятий.

Сухая и мокрая фильтрация промышленных выбросов

Традиционно, пылегазоочистное оборудование делят на сухое и мокрое:

К сухим аппаратам газоочистки относят сетчатые, решетчатые / жалюзийные, циклонные, рукавные и электростатические фильтры, а также те типы ГОУ, которые не используют жидкость в качестве рабочего функтора, (за исключением т.н. мокрых электрофильтров, где вода применяется для смыва пылевого осадка с электродов).
1. В мокрых газоочистителях и пылеуловителях жидкость играет ключевую роль – загрязнители задерживаются или нейтрализуются в водяной или активной абсорбентной преграде, представленной распыляемым конусом, падающей / стекающей пленкой, микротуманом, пенным слоем, микропленкой или кипящим слоем. К мокрым пылегазоуловителям причисляют скрубберные и абсорбционные фильтры, масляные / висциновые фильтры (нефтегазопереработка) а также рамные ионитные фильтры (РИФ).

Среди преимуществ сухих аппаратов можно выделить простоту рекуперации фильтрата и отсутствие необходимости в водоподведении (или использовании дополнительного емкостного оборудования).

Мокрые фильтровентиляционные агрегаты используется в тех технологических условиях, в которых сухие аппараты не показывают достаточной эффективности или безопасности: обработка потоков экстремальной температуры, нейтрализация кислых, токсичных, высокореакционных и иных опасных загрязнителей, фильтрация потоков, склонных к самовозгоранию и / или самодетонации, высокоабразивного партикулята, клейких, липких частиц, а также дурнопахнущих соединений. Вдобавок, в общепроизводственных приложениях жидкостные фильтры, при прочих равных услових, показывают значительно большую результативность в захвате пылевого партикулята средней и малой дисперсности.

Циклоны

Циклоны – простые, надежные и выносливые агрегаты, предназначенные для фильтрации / сепарации средней и крупнодисперсной пыли, а также опила, стружки, крошки, волокон и других твердых, не склонных к слипанию конгломератов. Циклонные фильтры широко используются и для золоулавливания – как в качестве предфильтров в многоступенчатых установках, так и самостоятельно, (особенно – батарейные исполнения БЦ / мультициклоны).

Принцип работы противоточных – наиболее широко распространенных – циклонов основывается на инерционно-гравитационном базисе – твердые частицы, вращающиеся в составе газовой фазы внутри рабочей камеры, центробежно, инерционно относятся к внутренним стенкам колонны, и соударяясь с ними, теряют кинетическую энергию, после чего под силой гравитации и нисходящего пристеночного потока уносятся вниз, в пылесборный бункер. Очищенный воздух поднимается вдоль оси колонны вверх, отводясь через выпускной патрубок в атмосферу или направляясь на следующую ступень газоочистки / пылеулавливания / золоулавливания .

Сферы применения циклонов – механообработка, (особенно – деревообработка), переработка ископаемых, пищевой сектор, сельское хозяйство, энергетика, общепромышленная вентиляция.

«ПЗГО» предлагает к реализации – как самостоятельно, так и в составе многоступенчатых систем очистки воздуха – собственную широкую линейку циклонов и мультициклонов, отличающихся высочайшей надежностью, долговечностью и остуствием обратного уноса. Пожалуйста, не стесняйтесь задать вопрос.

Рукавные фильтры

Рукавные фильтры относятся к механическим ГОУ тонкой очистки газовоздушных сред от сухого, не склонного к слипанию, среднего и тонкодисперсного партикулята (от 0,5-1 мкм).

Фильтры рукавного типа (ФРТ) используются как для промышленного пылеулавливания, так и для очистки печных / дымовых газов от твердых включений (см. выполненный проект «ПЗГО» ).

Принцип работы ФРТ заключается в пропускании загрязненного потока через рабочую камеру с рукавным блоком, представляющим собой плиту с установленными в нее проволочными каркасами, поверх которых закреплены т.н. рукава – текстильные мешки, (закрытые снизу). Молекулы газов / воздуха свободно минуют микропористый рукавный материал и отводятся из фильтра, а физические загрязнители оседают на внешней поверхности рукавов, образуя пылевую шубу. Для удаления пылевой шубы активируется – по таймеру или согласно датчикам – система регенерации (самоочистки), которая освобождает мешки от налипшего фильтрата, возвращая КПД фильтра к номинальным значениям.

Области применения – тонкая механообработка, мукомольная и пищевая промышленность, фасовка / упаковка, переработка ископаемых, стекольные и иные минеральные производства, изготовление сухих строительных смесей и материалов, энергетика, машиностроение, приборостроение, агропром и др.

«ПЗГО» предлагает к реализации широкую линейку собственных рукавных пыле- и золоуловителей с наиболее надежной, долговечной и скоростной системой самоочистки – обратной импульсной продувкой . Пожалуйста, обращайтесь за консультацией.

Электрофильтры

Электростатические фильтры демонстрируют высокий коэффициент захвата сухих микродисперсных частиц. Принцип работы заключается в предварительном пропускании твердого партикулята через мощное электромагнитное поле (коронный разряд) с последующим захватом частиц на противоположно заряженных электродах пластинчатого или трубчатого типа.

Высокая эффективность работы электрофильтров, использующихся для пылеулавливания и золоочистки, омрачается рядом существенных недостатков, отчего агрегаты постепенно вытесняются с рынка мокрыми скрубберными и абсорбционными фильтрами, которые при схожих параметрах эффективности и производительности показывают драматически большую рациональность внедрения, экономичность и вариативность эксплуатации:

• Высочайшее энергопотребление и требования к стабильности электропитания (постоянный ток) – часто требуется модернизация существующих или возведение новых электронесущих сетей;
• Часто – капризность систем регенерации электродов, требуется регулярное обслуживание систем самоочистки, (обычно – механическое встряхивание);
• Нетривиальность в эксплуатации и сложность в ремонте, высокие требования к квалификации обслуживающего персонала;
• Невозможность фильтрации кислых газов и иных активных газовых соединений, (в рамках использования в качестве промышленного дымоочистителя);
• Слабая экономическая рациональность внедрения на малых и средних предприятиях – высокая капитальная стоимость и ощутимые эксплуатационные затраты.

Адсорбционные установки (угольные фильтры)

Адсорбционные установки (и их подтип – угольные фильтры ) – это класс оборудования, предназначенный для тонкой очистки эмиссий от газообразных и микроаэрозольных загрязнителей.

Принцип работы адсорбционных газоочистителей заключается в пропускании загрязненного потока через рабочую камеру, заполненную гранулами или пеллетами микропористого адсорбента, (например, активированного угля, цеолита, лимонита, железняка или синтетического адсорбента).

Захват микропримесей происходит в порах соответствующего физическому или кинетическому диаметру поллютантов размера; нередко к физическому захвату присовокупляется химическое взаимодействие, идущее на многоступенчатом каталитическом базисе, (как, к примеру, в случае с нейтрализацией хлора в активированном угле).

Высокая эффективность в отношении обезвреживания активных аэрозольных и газообразных примесей вкупе с термической стойкостью адсорбента делают угольные фильтры наиболее востребованным типом оборудования промышленной дезодорации едких, зловонных выбросов, включая дымовые.

Огромная сорбционная емкость (т.н. йодный индекс ) адсорбирующего наполнителя также позволяет проводить эффективное финишное осушение газовых и воздушных потоков.

Адсорберы показывают близкий к абсолютному КПД захвата таких соединений как сероводород, оксиды серы и азота, а также других сернистых и азотистых соединений, хлороводорода и иных кислот, щелочей, галогенов и галогенидов, спиртов, эфиров, кетонов, альдегидов и др.

Области применения – лабораторная и промышленная химия, нефтехимия, фармацевтика, пищепром, металлургия, гальваника, ЦБК, полимерные и микроэлектронные производства, предприятия по изготовлению и утилизации элементов питания и др.

«ПЗГО» предлагает к реализации и локальному профессиональному монтажу широкий спектр промышленных адсорбционных фильтров собственного производства. КПД ≈ 100%. Обращайтесь за консультацией.

Скрубберы и абсорберы

Скрубберы и абсорберы представлены обширной когортой мокрых фильтров, которые, в зависимости от конструкции и типа представления жидкостной преграды, могут применяться как для пылеулавливания, так и для газоочистки, а также для нейтрализации комплексных пылегазодымовых сред.

Использование мокрого фильтрующего функтора обеспечивает жидкостным фильтроагрегатам серьезные преимущества:

• Обработка высокотемпературных потоков с одновременным охлаждением процессируемой среды – один из важных факторов, учитывающихся при наладке дымоочистных систем и комплексов, особенно в засушливом климате;
• Возможность одновременной, комплексной нейтрализации механических, аэрозольных и газообразных загрязнителей;
• Нейтрализация кислых, активных, реакционных, биотоксичных поллютантов любой природы;
• Захват влажных, клейких, вязких, смолянистых, маслянистых и иных склонных к самоцементации загрязнителей;
• Безопасная фильтрация пожаровзрывоопасных сред – жидкость исключает возникновение триггеров, ведущих к возгоранию среды;
• Возможность получения ценных шламов и пульп, которые, будучи дегидрированы, могут быть экономически выгодно утилизированы, (например, дымоочистка раствором углекислого кальция приводит к побочному образованию чистейшего синтетического гипса, шламы после очистки на мукомольных производствах могут быть спрессованы в ценные корма для животных и т.д.);
• Отсутствие вторичного загрязнения – «запечатанный» в шламе или пульпе поллютант не способен осуществлять вторичное загрязнение.

_{Укажем в таблице типы скрубберных и абсорбционных фильтров, соотнесем тип дистрибуции жидкостной преграды с рациональными назначениями агрегатов в разрезе газоочистки и пылеулавливания.}

«ПЗГО» предлагает к индивидуальному проектированию, производству и внедрению собственную всеобъемлющую линейку скрубберных и абсорбционных фильтров для любых типов промышленности. Пожалуйста, не стесняйтесь задать любой профильный вопрос.

Фильтры РИФ

Рамные ионитные фильтры (РИФ) используются в индустриальной газоочистке для нейтрализации газообразных и аэрозольных загрязнителей, проявляющих отчетливую электролитическую активность: сероводород, аммиак, пары кислот и щелочей, солевые растворы, растворители, галогены, расплавы поливалентных металлов, сернистые и азотистые соединения и др.

Принцип работы РИФ заключается в пропускании загрязненного потока через рабочую камеру, в которой установлен пористый фильтрующий функтор, смоченный или периодически смачиваемых ионообменным раствором – поллютанты теряют активность, задерживаясь в ионообменном материале и / или трансформируясь в безопасные соединения.

Области применения – химия, нефтехимия, биохимия, гидрометаллургия, цветная металлургия, фармацевтика, пищевая промышленность (производство сахара, дрожжей, глюкозы, желатина), производство резин, пластиков, полимеров и др.

«ПЗГО» предлагает к реализации высокоэффективные РИФ для очистки производственных газовоздушных выбросов от электролитических загрязнителей. Пожалуйста, обращайтесь за консультацией.

Производимое в «ПЗГО» пылеулавливающее и газоочистное оборудование выгодно отличается от конкурентной продукции широким перечнем технико-экономических характеристик:

• Степень очистки выбросов от твердых, аэрозольных и газовых загрязнителей ≈ 96-99%, (включая высокотемпературные потоки до +900 Цельсия, кислые и иные реакционные газы и аэрозоли / туманы / пары, абразивный партикулят, пожаро- и взрывоопасные среды, липкие, маслянистые, дурнопахнущие вещества, а также сложные многокомпонентные смеси);
• Широкий выбор конструкционных материалов – полипропилен, полиэтилен, фторопласт, стеклопластик, стали конструкционные, нержавеющие, износостойкие, жаропрочные, титан. Возможность нанесения на ответственные узлы дополнительной термо-, кислото- или термокислотоупорной футеровки;
• Производительность, м³ / час – от десятков единиц до неограниченного предела;
• Низкое сопротивление агрегатов и установок, совместимость с любыми инфраструктурами Заказчика, обязательное тестирование каждого образца в условиях, максимально приближенных к таковым у Заказчика;
• Любые климатические исполнения;
• Богатая комплектность поставки – все необходимое вспомогательное оборудование, опорные и обслуживающие конструкции, ревизионные элементы;
• Безотказность, долговечность, стабильность работы в любых условиях, компактность, полная автоматизация, эстетичность и высочайшая ценовая доступность даже для предприятий малого поля деятельности.

Производство и внедрение аспирационных и фильтровентиляционных систем

По любым вопросам, связанным с проектированием, изготовлением и внедрением газоочистного и пылеулавливающего оборудования, пожалуйста, обращайтесь удобным Вам способом в Клиентский Отдел «ПЗГО» или заполняйте Анкету Заказчика .

Быстро и бережно доставим фильтроаппараты и комплексы в любую точку России, СНГ , Азии, Европы. Профессиональный монтаж, шефмонтаж, обучение персонала. Полная техническая и бухгалтерская документация. Гарантия.

ООО «ПЗГО» – дышите легко!