Завод-производитель пыле-, дымо- и газоочистных аппаратов и систем «ПЗГО» встречает своих Посетителей и предлагает к подробному рассмотрению такой тип индустриальных технических средств как пылеулавливающее оборудование.
Мы более 30 лет – по собственным патентам и технологиям – создаем надежные, компактные, эффективные и доступные сухие и мокрые пылеуловители, которые на текущий момент с достоинством служат на более чем 200 предприятиях в России и за рубежом.
Задайте вопрос или запросите профильную консультацию
Классификация пылеулавливающего оборудования
Современная промышленность генерирует огромные количества твердодисперсных пылевых выбросов. Важно понимать, что, в зависимости от типа производства, сильно варьируют и свойства пылевых эмиссий – их компонентный состав, концентрация, влажность, температура.
Государственные регламенты (ГОСТ, СанПин, ГН и другие нормативы) четко определяют ПДК различных веществ в производственной атмосфере и внешнем воздушном бассейне, и достижение установленных законом параметров может реализовываться через использование различных типов и классов пылеулавливающего оборудования.
Виды промышленных пылеосадителей: слева направо по часовой стрелке – циклон, скруббер, электростатический фильтр, рукавный пылеуловитель
Классифицировать пылеуловители и пылегазоуловители можно по нескольким фундаментальным базисам (мы постарались сделать данную классификацию максимально широкой, поэтому некоторые пункты закономерно пересекаются):
- По дисперсности улавливаемых частиц – способные к захвату крупной, средней и мелкой и ультрамикродисперсной пыли (т.н. HEPA-фильтры );
- По собственным названиям устройств – жалюзи / отбойник, циклон, рукавный фильтр, волоконный / тканевый фильтр, скруббер, абсорбер, электрофильтр, мембранный фильтр;
- По форме и ориентации – горизонтальные, колонные (башенные), наклонные, иные;
- По состоянию / движению среды внутри пылеуловителя – вихревое / центробежное или прямолинейное движение потока (с турбулентностью или без);
- Основной фильтрующий функтор – волокно / гофр / фибра / текстиль, мембрана, вода, химический абсорбент, липкий гель, адсорбент (молекулярное сито), электростатическое / электромагнитное поле, биологический или бактериальный наполнитель / трансмутатор;
- Наличие тел в рабочей камере (для мокрых пылеуловителей ) – полые, насадочные пылеосадители;
- По способности к фильтрации химически активной / токсичной пыли и газовых компонентов – способные к химической фильтрации и не способные к таковой;
- По возможности процессинга горячих, пожаро- и взрывоопасных потоков, (а также по взрывозащищенности пылеулавливающих агрегатов);
- По влажности улавливаемого партикулята – способные на захват сухой неслипающейся (нецементирующейся) пыли, способные к захвату влажных, слипающихся пылей, (а также масляных туманов, паров и аэрозолей ).
- По сферам применения и типу пыли – для энергетики, для деревообработки, для полировальных и шлифовальных станков, для металлургии, для молочной промышленности, для растительной пыли, для резиновой крошки, полимерной пыли, для пищевого сектора, нефтехимии, мусоросжигания и т. д.;
- По типу регенерации, (если таковая предусмотрена конструкцией оборудования) – механическая (вибрационная), воздушно-импульсная (аэродинамическая), термическая, жидкостная, без регенерации.
Впрочем, большинство источников на просторах сети Интернет классификацию дают крайне скудную – мокрые и сухие аппараты, изредка выделяют жидкостные фильтры в подклассы. И это с учетом того, что в источниках указывается широчайший по содержанию ГОСТ 25199-82 (Стандарт Совета Экономической Взаимопомощи CT СЭВ 2145-80).
Аппараты и системы для аспирации и промышленного обеспыливания: описание, виды и принципы работы
Дисперсность пыли и соответствующие классы пылеуловителей
Пыль, для удобства расчетов, также часто делят на 5 групп, согласно дисперсному размеру. Так:
- I классу соответствуют частички с размерами 20 µm и больше;
- II класс – от 8 до 20 µm;
- III класс – от 4 до 8 µm;
- IV класс – от 2 до 4 µm;
- V класс – от 0,3 до 2 µm.
Эффективность работы пылеосадительных систем и аспирационных установок в отношении улавливания пылей определенной дисперсности, таким образом, определяет и класс самого пылеулавливающего оборудования:
- I класс оборудования предназначается для пылевых потоков с частицами V и IV класса;
- II класс – для пылей IV и III класса;
- III класс – для пылепотоков с дисперсностью III класса;
- IV класс – для I и II класса пыли;
- V класс (аппараты первичной, грубой пылеочистки) – для крупного твердодисперсного партикулята I класса.
Отраслевое применение пылеулавливающего оборудования
Как упоминалось выше, каждый тип пылеуловителя демонстрирует свою максимальную эффективность в строго определенных условиях. Эти технологические условия, (а также особенности принципов работы аппаратов), и диктуют отраслевое применение устройств.
Сведем основные типы пылеуловителей в таблицу и укажем их наиболее рациональное отраслевое применение.
Легенда таблицы: цифрами указан класс (или диапазон классов) частиц, в отношении которых эффективно пылеуловительное оборудование, цветом – фундаментальный принцип работы (голубой – мокрые пылеуловители и пылегазоуловители, песочный – сухие). Названия пылеосадителей являются ссылками, ведущими на соответствующие страницы нашего сайта, где Вы в детальных подробностях можете ознакомиться с тонкостями работы, характеристиками, параметрами и преимуществами агрегатов. Аббревиатура ДЫМ указывает на возможность аппаратов и систем работать в режиме дымоочистителя и / или золоуловителя.
| Тип оборудования, принцип работы, класс обрабатываемой пыли, способность к дымоочистке | Сферы применения и пояснения |
Вихревой циклон , 1-2 | Деревообработка, механическая обработка металлов, сплавов, полимеров, минералов и иных материалов (сухая мелкая стружка, крупная и средняя пыль, крошка), растительные волокна |
| Завихрение среды в рабочей камере приводит к соударению твердых частиц со стенками рабочей камеры, потере ими энергии и опаданию в пылесборник под силой тяжести | |
Рукавные фильтры (ФРИП) , 4-5 | Улавливание сухих тонкодисперсных частиц высоких концентраций: АБЗ, ЖБИ, участки грохочения породы, перевалки, транспортировки сухого сырья. Высокоскоростная механическая обработка (шлифовка, полировка, резка, фрезерование, пилка и т. д.) |
| Тонкая фильтрация обильных пылевых потоков через нетканый текстиль (иглопробивной или иной материал, полученный без использования ткачества). Импульсная регенерация рукавов | |
Электрофильтр, 5, ДЫМ | Область применения – промышленные объекты, генерирующие большие объемы ультрамикродисперсного партикулята: энергетика, металлургия, нефтехимия |
| Осаждение пыли на электродах (пластинах или трубках) с предварительным прохождением потока через коронный разряд (для электрического намагничивания частиц и обретения ими заряда, противоположного электроду) | |
Орошаемые циклоны, 1-4, ДЫМ | Сферы: пылеулавливание после механообработки, дымоочистка известковым молоком, улавливание липких и цементирующихся пылей, мелких волокон |
| Принцип работы схож с сухим циклоном, но рабочая камера, вдобавок, оснащена распылительным блоком. Возможна циркуляция в контуре активного абсорбента | |
Скрубберы Вентури , 2-5, ДЫМ | Энергетика, металлургия (дымоочистка и пылеулавливание), производство строительных смесей, пищепром, (вкл. мясную и молочную промышленность), нефтехимия, тонкая механическая обработка |
| Скоростные инжекторные пылегазоуловители, использующие в качестве основного узла т.н. трубку Вентури переменного диаметра. Разогнанный пылевой или газовый поток разбивает абсорбент в микротуман, в котором и идет сорбция твердых и химических компонентов | |
Пенные (барботажные) пылеуловители , 3-5, ДЫМ | Энергетика (улавливание золы, пепла, копоти, сажи), металлургия (газы, плавильная микродисперсная пыль), нефтехимия, ЦБК, гальваника, мусоросжигание и другие генераторы микродисперсных выбросов сухой, влажной и смешанной природы |
| Улавливание частиц идет в слое нестабильной пены, образующейся на ярусно расположенных перфорированных тарелках (бароботерах) при прохождении загрязненного потока через перфорацию (при параллельной подаче воды или жидкого сорбента) | |
Насадочные пылегазоуловители , 5+, ДЫМ | Области применения: нейтрализация ультрамикродисперсных примесей (газовых, аэрозольных, пылегазодымовых) с исключительно высокой химической активностью и токсикологической опасностью |
| Принцип работы заключается в контакте загрязненной среды с обширной жидкостной микропленкой (от 50 до 100 и более м2 на м3 наполнителя), образующейся на орошаемой форсуночным блоком насадке, которой заполнена камера абсорбера (кольца Палля, Рашига, седла, хорды и др.) | |
Скрубберы с кипящим слоем , 2-5, ДЫМ | Широкопрофильные пылеуловители, способные к работе в наиболее нагруженных режимах: асфальтобетонные, битумные участки, цементная, каменная, кирпичная пыль, добыча, переработка, транспортировка сырья любой природы |
| Принцип работы основан на создании в рабочей камере зоны т.н. псевдоожижения, при котором полые шары – в результате точного уравновешивания входящего потока и сопротивления скруббера – начинают «кипеть» (см. демонстрационное видео на Youtube), создавая зону исключительно активного контакта сред |
В рамках данной страницы нельзя не затронуть и недостатки, характерные сухим типам аппаратов:
- Жалюзи и отбойники используются только для отсечения частиц / песков особо крупной размерности;
- Вихревые циклоны не демонстрируют достаточную эффективность в разрезе фильтрации пылинок тонкой дисперсности , быстро «зарастают» при обработке влажного партикулята;
- Рукавные тканевые фильтры , при своем высочайшем КПД тонкой очистки пылевых выбросов, не могут осуществлять нейтрализацию нежелательных газовых компонентов , (хотя различные пропитки и обработки фильтрующего текстиля в какой-то мере приближают мешочные пылеулавливатели к возможности обработки потоков, содержащих некоторые количества влаги, масел и химически активных примесей);
- Электрофильтры чрезвычайно сложны и капризны, экономическая рациональность достигается только при обработке заведомо больших объемов среды;
- HEPA, гелевые вентиляционные ловушки и волоконные аспирационные фильтры нуждаются в периодической чистке или замене.
Сухое пылеулавливающее оборудование в принципе непригодно для фильтрации токсичных, пожаро- и взрывоопасных пылепотоков. Токсичные выбросы иногда можно обрабатывать электрофильтрами, но это скорее исключение, чем правило.
Презентационно-информационный ролик по мокрым пылеуловителям (скрубберам и абсорберам) нашего производства
Всех вышеперечисленных недостатков лишены мокрые пылеуловители – скрубберы и абсорберы производства ООО «ПЗГО». Среди прочих характеристик и преимуществ:
- Одинаково высокий КПД (≈ 99%) пылеочистки для малых (десятки м3 среды в час) и крупных (сотни тысяч м3 / час) аппаратов и комплексов;
- Дисперсность улавливаемых частиц – от 0,5 µm;
- Возможность интеграции и / или модернизации существующей пылеочистной инфраструктуры предприятия;
- Температурный режим – до +900 градусов Цельсия, охлаждение и увлажнение воздушного потока;
- Способность к безопасной и производительной очистке пожароопасных, взрывоопасных, горячих и токсичных потоков, содержащих, наряду с твердой фракцией, газообразные, аэрозольные и комплексные дымовые смеси;
- Самоочищение, исключение зарастания рабочей камеры фильтратом;
- Малое сопротивление аппаратов и комплексов на их базе;
- Богатая комплектность поставки оборудования, включающая все необходимое оснащение для быстрого вывода аппаратов на рабочие режимы;
- Экологичность, простота, надежность, безотказность и долговечность;
- Высокая экономичность работы, цена, доступная даже для средних и малых промпредприятий, быстрая окупаемость вложений.
Заказ, изготовление, доставка и локальный ввод в эксплуатацию
По любым вопросам, касающимся индивидуального проектирования, изготовления и приобретения пылеулавливающего оборудования, пожалуйста, обращайтесь к нам удобным Вам способом или заполняйте удобную Анкету Заказчика .
Быстро произведем и молниеносно доставим аппараты и системы до любой точки России, СНГ, Европы, Азии. Монтаж или шефмонтаж. Обучение штата навыкам оперирования оборудованием. Гарантия производителя.
ООО «ПЗГО» – дышите легко!