Для очистки от пыли и кондиционирования воздуха цеха разработан, изготовлен, смонтирован и пущен в эксплуатацию образец промышленного аппарата с подвижной насадкой АПН ШВ-5.
Приемочные испытания показали высокую эффективность работы данной разработки. Степень очистки воздуха от пыли швейного цеха 100 %, относительная влажность воздуха в помещении цеха повышается с 72 % до 98 %. При этом температура воздуха в помещении становится ниже на 8 градусов. Гидравлическое сопротивление разработанного АПН ШВ-5 составляет 4000 Па.
АПН ШВ-5 рекомендуется к применению не только на предприятиях легкой промышленности, но и для очистки газов различных производств народного хозяйства.
Введение
Очистку от пыли и кондиционирование воздуха (в дальнейшем очистку газа) швейного цеха возможно осуществлять по технологии, включающей систему промывки газа в скрубберах с подвижной насадкой, например в АПН серии ШВ , которые выгодно отличаются от общеизвестных аналогов пониженным удельным потреблением жидкости на промывку газа при высокой эффективности ведения указанных процессов.
Техническое описание
Скруббер с подвижной насадкой ШВ-5 предназначен для очистки от пыли и кондиционирования воздуха швейного цеха. Кроме того, совместно с пылью из воздуха могут улавливаться и различные газообразные вредные вещества.
Наименование показателей | Единица измерения | Численное значение |
Допускаемая нагрузка по газу | м3/час | 5000 |
Концентрация пыли на входе в скруббер | мг/м3 | 60 |
Концентрация пыли на выходе из скруббера | мг/м3 | отсутствует |
Гидравлическое сопротивление | Па | 4000 |
Масса скруббера с насадкой | кг | 1360 |
Эквивалентный диаметр насадки | мм | 40 |
Масса элемента подвижной насадки | г | 10 |
Общее количество элементов подвижной насадки | шт. | 3100 |
| Расход свежей воды (подпитка) | м3/час | 0,005 |
Удельный расход эл. Энергии на обработку 1000 м3 газа | кВт⋅ч | 4 |
Источник: данные паспорта на скруббер и инструментальных замеров |
Основным оборудованием газоочистной установки является скруббер АПН ШВ-5. Он монтируется на линии отсоса загрязненного воздуха швейного цеха. Газ швейного цеха отсасывается вентилятором и подается в скруббер на очистку. Очищенный в скруббере газ поступает по вентпроводам в помещение швейного цеха.
Дополнительную информацию по данному проекту можете посмотреть по ссылке .
Устройство
Скруббер ШВ-5 состоит из следующих последовательно расположенных по ходу газа узлов:
- 1 ступень очистки (грубая очистка) в виде гидроциклона с трубой и оросителем;
- 2 ступень очистки газа, включающая опорную решетку с распределителем потока и слой подвижных насадок, заключенных в пространстве между опорной и распределительной решетками;
- 3 ступень очистки (тонкая очистка), включающая опорную решетку, сужающую часть и слой подвижных насадок;
- каплеуловитель, предназначенный для отделения капель жидкости от очищенного газа, в корпусе которого размещены опорная решетка, распределительный конус, а также отражатель с козырьком.
Первые три секции скруббера снабжены люками для проведения ремонтных работ, визуального наблюдения за работой скруббера в период пуска и наладки.
Скруббер АПН ШВ-5, кроме того, снабжен переливной трубой, служащей для слива уловленных капель воды из каплеуловителя в циркуляционную емкость, патрубками подачи и вывода газа и воды.
Технологическая схема очистки.
Принцип работы
Включается в работу вентилятор для отсоса загрязненного воздуха из-под конвейеров швейного цеха и насос для подачи воды в скруббер. При этом воздух в ШВ-5 промывается водой во всех трех ступенях очистки, очищаясь от пыли и насыщаясь водой. В результате такой обработки воздуха последний охлаждается до температуры орошающей воды, насыщается парами воды, т.е. кондиционируется. Затем этот воздух отделяется в каплеотделителе от капельной жидкости и поступает по вентпроводам в помещение швейного цеха.
Температура очищенного воздуха регулируется температурой орошающей воды, которая подается в отстойник из водопроводной сети через атмосферники и сливается в канализацию через вентиль.
При работе скруббера ШВ-5 в нормальном технологическом режиме, элементы подвижной насадки находятся в псевдоожиженном состоянии и активно турбулизируют контактирующие фазы, что можно наблюдать через смотровые люки, изготовленные из органического стекла. При этом газ с высокой эффективностью очищается от пыли и кондиционируется орошающей водой. Орошающая вода постепенно насыщается пылью, уловленной из газа, которая отстаивается в отстойнике. Орошающая вода в отстойнике осветляется и насосом вновь подается на орошение газа.
Обработанный воздух в скруббере практически полностью очищается от пыли и принимает температуру орошающей жидкости. После этого он поступает обратно в помещение швейного цеха.
Если в процессе работы возникает необходимость дополнительного охлаждения обрабатываемого воздуха, необходимо организовать подачу воды из водопроводной сети в отстойник или непосредственно в скруббер и отвод такого же количества воды в канализацию через вентиль.
Возможные неисправности и методы их устранения
№ пункта | Наименование неисправностей | Вероятные причины | Метод устранения |
1 | Скруббер не дает проектную степень очистки | — Отсутствие орошения — Пресыщение воды пылью | — Подать воду на орошение — Убрать из отстойника пыль и заменить воду |
2 | Унос брызг воды | Каплеуловитель заполнен водой | Прочистить сливную трубу |
3 | Скруббер переполняется водой | Забита сливная труба | Прочистить сливную трубу |
4 | Утечка воды через фланцевые соединения | Слабо завинчены гайки | Подтянуть гайки |
5 | Насос не дает необходимого давления | Низкий уровень воды в отстойнике | Отстойник заполнить водой |
Указания по текущему ремонту
Скруббер ШВ-5 прост в устройстве и не требует высокой квалификации ремонтного персонала для проведения ремонтных работ.
При необходимости ШВ-5 разбирается на основные части. При этом выполняются работы по очистке загрязненных участков, замене прокладочных материалов, ремонту насоса или вентилятора, запорной арматуры, трубопроводов, отстойника.
При появлении течи через сварные швы, дефектные участки подвариваются.
Один раз в месяц орошающая вода в отстойнике заменяется. При этом отстойник тщательно промывается.
Указания мер безопасности
Люки обслуживания должны оборудоваться площадками.
Вращающиеся детали насоса и вентилятора должны быть закрыты кожухами.
Установка газоочистки должна быть ограждена.
Если вас заинтересовал описываемый в статье скруббер, более подробно о нем можно прочитать здесь .